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北京电缆总厂告诉大家电线电缆都应做哪些试验

文章来源:qiushuang 更新时间:2020-03-31

北京电缆总厂告诉大家电线电缆都应做哪些试验

一。电气性能试验

主要包括导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验和绝缘线芯间电压试验,每一项都非常重要。导体电阻直接反映电缆的电气传输性能,直接影响电缆在通电运行中的温度、使用寿命、电压降和运行安全。它主要检查导体的材料和横截面积。北京电缆总厂告诉大家电线电缆都应做哪些试验如果导体材料不好或横截面积严重不足,将导致导体直流电阻严重超标,这种电缆敷设在线路中会增加通过线路的电流损耗,使电缆导体自身发热,造成被覆盖绝缘导线老化开裂,造成供电线路漏电、短路,甚至引发火灾,危及人身和财产安全。本标准对不同规格电缆的导体直流电阻值有严格规定,不应大于本标准规定的值。

绝缘电阻试验、成品电压试验、绝缘导线芯间电压试验均检查电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能。绝缘电阻是检测绝缘材料在两根导体之间的电阻,其大小应足以起到绝缘保护的作用。绝缘导线的成品电压试验和芯间电压试验,不仅要求电缆具有足够的绝缘能力,而且要求绝缘或护套材料均匀,无杂质,厚度足够,表面无看不见的砂眼、针孔等。,否则在耐压试验中会造成局部击穿。

2。力学性能试验

主要检查绝缘和护套塑料材料的拉伸强度和断裂伸长率,包括老化前后,以及成品软电缆的弯曲试验、弯曲试验、负荷断裂芯线试验、绝缘芯线撕裂试验、静态弯曲试验等。北京电缆总厂告诉大家电线电缆都应做哪些试验老化前后的拉伸强度和老化前后的断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料最重要和最基本的指标。电缆绝缘和护套所用材料应具有足够的抗拉强度和柔韧性。

老化是指绝缘材料和护套材料在高温条件下保持原有性能的能力。老化不应严重影响材料的拉伸强度和延伸率,直接影响电缆的使用寿命。如果抗拉强度和断裂伸长率不合格,电缆在施工和安装过程中,护套或绝缘体容易断裂,或在光、热环境中使用的电,电缆护套和绝缘体容易脆断,造成带电导体外露和触电危险。

另外,由于软电缆不是固定敷设,在使用中存在反复拖拉、弯曲等情况,因此对于软电缆标准,还规定在成品电缆上增加动态弯曲试验、弯曲试验、断负荷芯试验、绝缘芯撕裂试验、静态弯曲试验等,以确保电缆在实际使用中能满足要求。例如,动态弯曲试验主要用于检查软导体的绞合线在受到外部机械拉伸和弯曲应力时是否断裂,降低电气传输性能,或刺穿绝缘层,降低绝缘的电气性能;应力绝缘是测试电缆变形或开裂是否影响电缆电绝缘性能的一种方法。

三。绝缘及护套材料性能试验

包括热失重、热冲击、高温高压、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等。这些都是为了检查绝缘和护套塑料材料的性能,如热失重试验是为了检测材料在7天和80℃高温老化后的降解和挥发程度;热冲击试验是在150℃高温下1小时后,检测特种缠绕绝缘表面是否有裂纹;高温压力试验是检测绝缘材料经高温再冷却后的弹性保持度;所有的低温试验一般是指在-15℃时力学性能的变化,用于检测电缆材料在低温环境下是否脆化、易开裂或易断裂。另外,电缆的阻燃性能也非常重要。检查性能的试验是非延迟燃烧试验,即按标准安装的成品电缆用专用火焰点燃一定时间,火焰自行熄灭后,检查电缆燃烧情况。当然,烧得越少越好。结果表明,其燃烧性差,阻燃性好,安全性好。

四。标志检查

本标准要求电缆包装应附有标明产品型号、规格、标准号、厂名、产地的标签或标志。北京电缆总厂告诉大家电线电缆都应做哪些试验本规范包括额定电压、芯数、导体的标称截面等;电缆表面应印有连续标志,标明制造商名称、产品型号和额定电压,标志间距应≤200mm(绝缘面)或≤500mm(护套面),标志内容应完整、清晰、耐划伤。这一要求是为了方便用户了解电缆的型号、规格和电压等级,防止敷设错误。

另外,导线绝缘芯线应首选本标准推荐的颜色,特别是黄/绿双色芯线,一般用于电气产品的电源线,这种特殊的双色线专门用于接地。对于黄/绿匹配标准,也有如下规定:对于每一个长而熟练的双色绝缘芯,一种颜色至少覆盖绝缘芯表面的30%,不超过70%,另一种颜色覆盖绝缘芯的其余部分,i、 e.黄/绿颜色应基本平衡。

5个。结构尺寸检查

包括绝缘和护套的厚度、最薄的厚度、外形尺寸等。绝缘和护套的厚度对电缆的耐压能力和机械性能起着重要的作用。因此,对于不同规格的电缆,本标准对厚度有严格的规定,厚度不得低于国家标准规定的值。电缆绝缘厚度过薄,将严重影响电缆的使用安全,导致电缆击穿、导线外露、漏电等安全隐患。当然,电缆越厚越好,不应影响安装,所以标准规定了限制电缆的外形尺寸要求。

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